低溫貯槽的主要功能是充裝、貯存低溫液體。對低溫貯槽的使用要求，應(yīng)考慮氣體危險特性、低溫保護、周圍環(huán)境狀況、壓力容器特性等，采取相應(yīng)管理措施，保障運行。下面，就由低溫貯槽廠家詳細講述低溫貯槽的維護檢查事項。

低溫貯槽的檢查周期：壓力表每年校準(zhǔn)；安全閥的使用每年校準(zhǔn)；升壓調(diào)節(jié)閥的關(guān)閉壓力或開啟壓力每年校準(zhǔn)；每年測量真空度，有的情況下可增加測量次數(shù)；熱偶真空計在每次測量前均應(yīng)按其要求進行校準(zhǔn)。

新鄉(xiāng)低溫貯槽廠家在對基礎(chǔ)支座和固定架的檢查中，應(yīng)注意地腳螺栓是否松動，水泥基礎(chǔ)是否開裂，支架是否開焊、松動、變形等。焊接接頭、法蘭接頭、配管連接部分有無外漏。

壓力表應(yīng)按規(guī)定校驗。閥門應(yīng)每年校驗，內(nèi)筒防爆膜片每年換掉。升壓調(diào)節(jié)閥的關(guān)閉壓力或開啟壓力每年校準(zhǔn)。

防腐層要求完好，涂料沒有劣化。

低溫貯槽的操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書的步驟操作，下班前檢查，巡視運轉(zhuǎn)情況，檢查各閥門是否處在正確的開閉位置上，做好低溫貯槽的日常檢查。

每年測量真空度。貯存介質(zhì)為液氧時，要定期做乙炔含量分析和和熱干氮氣吹除，以免由于碳氫化合物的積累而發(fā)生意外。

新鄉(xiāng)低溫貯槽廠家檢查氣體的供應(yīng)壓力。液氧貯槽的壓力控制在6-8Bar;液氬貯槽為9-11Bar;二氧化碳貯槽為11-20Bar。如果是貯槽壓力低，檢查貯槽液位是否過低。

氣化器后部氣體壓力控制:氬氣和二氧化碳到混合器的壓力一般控制在8-9Bar;氧氣的壓力一般控制在4-6Bar;氬氣的壓力一般控制在3Bar。