低溫儲(chǔ)罐通常由兩部分組成：內(nèi)儲(chǔ)罐和外儲(chǔ)罐，中間有填充材料，以確保其密封性。它的密度很小，在使用過程中的拉伸強(qiáng)度很大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過碳鋼。此外，它可以在許多領(lǐng)域使用，如航空和高壓容器，因此它非常重要。

低溫儲(chǔ)罐的應(yīng)用在很大程度上改善了液體氣體的儲(chǔ)存，對(duì)我們的安全產(chǎn)生了很好的影響，出現(xiàn)事故的概率較低，所以我們很受歡迎。但是，在使用儲(chǔ)罐的過程中，如何清理？低溫儲(chǔ)罐廠家來教你

清洗

內(nèi)罐內(nèi)表面應(yīng)在真空盒撿漏合格后，水、氣壓試驗(yàn)前進(jìn)行脫脂清洗。

儲(chǔ)罐清洗應(yīng)清除固體雜質(zhì)、涂料、銹疤、油脂。

管道在現(xiàn)場(chǎng)組裝前應(yīng)用浸有清洗劑的不起毛的綢布在需脫脂表面擦拭，清洗干凈后的管短應(yīng)采取措施防止污染。

低溫儲(chǔ)罐廠家內(nèi)罐清洗用噴淋清洗法。用清洗機(jī)將清洗劑均勻噴射于全部要脫脂的表面。

清洗劑采用磷酸三鈉洗滌物（組分含量15g/l）或鈉誰玻璃物（Na3PO4、含量20g/l）.清洗劑溫度60－80℃。制備水洗滌劑用水與內(nèi)罐水壓試驗(yàn)用水要求相同。其中氯離子含量不得大于50mg/l。

清洗劑在脫脂表面的持續(xù)時(shí)間應(yīng)大于5分鐘。清洗機(jī)應(yīng)將清洗劑增壓至7.5MPa。噴嘴噴出的清洗劑流速不小于15L/min，噴在脫脂表清洗劑清洗劑數(shù)部英小于25L/m2。